l 樹(shù)脂砂鑄件，蜂巢式結構，經(jīng)二次時(shí)效處理，清除內應力、減小變形量。

l 采用先進(jìn)的三維有限元分析處理，保證機體的穩定性、可靠性。

l 機床導軌采用進(jìn)口精密直線(xiàn)導軌，滾柱絲桿采用臺灣產(chǎn)研磨級滾珠絲桿；其中，機床Z1/Z2軸加裝西班牙FAGOR絕對值光柵尺，確保機床定位精度的穩定性。

l 兩立式砂輪主軸采用15Kw電主軸，zui高轉速6000rpm，砂輪直徑（Ф100-Ф150mm）。

l 真空吸盤(pán)式工作臺，直徑Φ100mm，由1.5Kw伺服電機通過(guò)同步帶帶動(dòng)旋轉。工作臺（工件主軸）轉速0-300R/MIN可調。

l 潤滑系統采用容積分配器搭配間歇式潤滑泵注油，定時(shí)定量供給絲桿、導軌所需用油，保證每個(gè)潤滑部位都能充分潤滑并減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。

l 工作臺采用真空吸盤(pán)式設計，表面吸力均勻，具有吸力可調、斷氣保護等功能。

l 冷卻水箱300L帶磁分離器，冷卻管路經(jīng)由拖鏈到達冷卻位置。磁分離電機功率0.2Kw，冷卻泵電機功率0.45Kw。

l 電氣采用獨立電柜，獨立操縱臺，雙通道數控系統控制，可實(shí)現自動(dòng)控制，自動(dòng)完成循環(huán)磨削，可靠性高，性能穩定。

l 配備新型自動(dòng)碰面對刀裝置，無(wú)需對刀，節約加工時(shí)間。

l 采用高速CBN砂輪，可以根據工件材質(zhì)定制砂輪。

l 全封閉防水罩殼，外觀(guān)簡(jiǎn)潔美觀(guān)大氣，配備吸霧系統和自動(dòng)沖水系統，內部干凈清爽。

l 機床配置砂輪修正裝置，通過(guò)數控聯(lián)動(dòng)實(shí)現砂輪的修整。

l 一次同時(shí)磨削兩個(gè)產(chǎn)品，效率是傳統設備的數倍，占地面積小，性?xún)r(jià)比高。

機床技術(shù)參數：