SHF400立式雙磨頭圓臺平面磨床

SHF400立式雙磨頭圓臺平面磨床采用立柱拖板橫向往復運動(dòng)，雙磨頭體在立柱拖板上上下往復運動(dòng)的結構,工作臺前后移動(dòng)結構. 立式磨頭采用電主軸設計，15KW電機驅動(dòng)，zui高轉速8000rpm。砂輪直徑（Ф250-Ф400）. 電磁式工作臺

由電機帶動(dòng)同步帶、同步帶輪驅動(dòng)，電機功率伺服15N.M。工作臺轉0-300R/M可調。橫向進(jìn)給X軸/前后進(jìn)給Y軸和垂直進(jìn)給Z軸裝置，由伺服電機（≥10N.m）、減速機構、滾珠絲杠、直線(xiàn)導軌。其中垂直軸有制動(dòng)或自鎖裝置。磨床各導軌處均設置潤滑點(diǎn)，由電動(dòng)潤滑泵進(jìn)行潤滑。為工作臺配備獨立供 油箱，進(jìn)、回管路通過(guò)拖鏈合理布局電磁吸盤(pán)采用銅芯線(xiàn)圈設計，表面花盤(pán)采用同心圓設計，客戶(hù)也可定制花盤(pán)。表面磁力均勻，并配備了自動(dòng)充退磁裝置，具有磁力可調、失磁保護等功能. 電氣采用獨立電柜，獨立操縱臺，數控系統控制，可二軸聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現自動(dòng)控制，自動(dòng)完成循環(huán)磨削. 配備新型自動(dòng)碰面對刀裝置，無(wú)需對刀加工，節約加工時(shí)間，配備自主研發(fā)新型高速CBN砂輪，可以根據你的工件材質(zhì)定制砂輪進(jìn)行磨削加工；全新全封閉防水罩殼，外觀(guān)簡(jiǎn)潔美觀(guān)大氣，配備吸霧系統，和自動(dòng)沖水系統，內部干凈清爽.

新特點(diǎn)介紹

采用CBN砂輪，磨削速度塊，磨削精度控制準確，砂輪損耗極低，比普通磨床加工提高工作效率5倍多；

2）高精度---采用高精度磨頭和靜壓旋轉工作臺  

3）穩定可靠---優(yōu)化了床身，工作臺導軌和工作臺主軸結構設計 ；電氣系統和控制器件和部件均采用優(yōu)越產(chǎn)品；  

4）維護方便---優(yōu)化了諸如電滑環(huán)，皮帶等易損件更換結構設計；

5）新增了自動(dòng)碰面對刀磨削功能，無(wú)需人工對刀，節約了時(shí)間；

本技術(shù)通過(guò)自主研發(fā)的碰面檢測器來(lái)檢測，當Z軸下降進(jìn)刀時(shí)，砂輪碰到工作臺面工件時(shí)，磨頭主軸電機的電流會(huì )瞬間增大，當電流增大到一定的值時(shí)，控制磨頭主軸電機轉速的變頻器會(huì )輸出一個(gè)信號給碰面檢測器，檢測器接收信號后，會(huì )反饋給數控系統一個(gè)信號，數控系統會(huì )自動(dòng)控制Z軸升降，不再向下進(jìn)刀，同時(shí)執行正常磨削工件的程序。

此自動(dòng)碰面對刀磨削技術(shù)，改變了以往人工對刀的繁瑣步驟，大大節約了對刀時(shí)間，提高了磨削效率，同時(shí)也保護了砂輪，在加工時(shí)不會(huì )產(chǎn)生撞刀等情況。

主要應用范圍

適合軸承類(lèi)、齒輪類(lèi)、套筒類(lèi)零件的的高精度磨削加工，可在一次裝夾工件中完成工件內圓、外圓、端面和直邊的高精度磨削加工，達到很高的尺寸精度和幾何精度。

通過(guò)數控聯(lián)動(dòng)實(shí)現砂輪的錐形修整和圓錐磨削；通過(guò)砂輪的成形修整，實(shí)現內外圓的成形磨削。

適用于對圓柱、圓錐、球軸承內、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規格的精加工磨削；也適用于齒輪類(lèi)、套筒類(lèi)等零件的高精度磨削加工。