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      臥軸圓臺平面磨床

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      平面磨床磨削技術我們要掌握這幾點!

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      平面磨床磨削技術我們要掌握這幾點!

      發布日期:2021-12-15 作者: 點擊:

      平面磨床的結構合理,剛性好,外型美觀,操作方便。工作臺橫向運動采用可實現機械傳動和手動傳動,縱向移動可實現機械傳動和手動傳動。采用鋼滾珠導軌傳動,磨削采用同步帶傳動。

      平面磨床的基礎上把手動操作改成電動控制,顯著提高工作效率,降低勞動強度,尤其是在進行大批量工件磨削時,比手動磨削方式顯著提高零件光潔度,可根據用戶需要配有永磁吸盤或電磁吸盤。

      平面磨床的磨銷方式有何特征?

      1.由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質合金等。

      2.砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統能作均勻的微量切削,一般ap=0.001-0.005mm;磨削速度很高,一般可達v=30-50m/s;磨床剛度好;采用液壓傳動,因此磨削能經濟地獲得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。

      3.由于劇烈的磨擦,而使磨削區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形,甚至造成工件表面燒。因此磨削時須注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。

      4.磨削時的徑向力很大。這會造成機床-砂輪-工件系統的彈性退讓,使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時,應不進刀進行光磨,以除去誤差。

      5.磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在對應時間內能正常進行,但超過對應工作時間后,應進行人工修整,以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質量。