1.把工作平臺擦干凈,水平儀底部擦干凈;
2.用左右手輪將工作臺移到左邊,然后把水平儀放在工作臺面的左右和前后方向，調整地腳螺絲,慢慢調水平;
3.用左右手輪,將工作臺移至右邊,把水平儀放在工作臺的左右和前后方向,再調整地腳螺絲,
使其水平;
4.用前后手輪將工作臺移至離操作者一方,將工作臺調水平(方法與上面一樣);
5.用前后手輪將工作臺移至離操作一方,將工作臺調水平(同上);
6.工作平臺的前后,左右水平度在此,0.02-0.03mm以?xún)燃翱?

7.工作臺在校水平須研磨平臺一遍。這樣看平面摸起來(lái)有無(wú)振動(dòng)和手感行不行，如果都OK的話(huà)就可以了。

在工件加工前，應根據工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。調換砂輪時(shí)，要按砂輪機安全操作規程進(jìn)行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線(xiàn)速度是否符合要求，表面無(wú)裂縫，聲響要清脆。
必須認真檢查，砂輪規格應符合要求＼無(wú)裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗，新砂輪安裝時(shí)一般應經(jīng)過(guò)二次平衡，以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后應先空轉3—5分鐘，確認正常后，方可使用。在試轉時(shí)，人應站在砂輪的側面。安裝砂輪時(shí)，須經(jīng)平衡試驗，開(kāi)車(chē)前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后開(kāi)空車(chē)試運轉10分鐘，并注意各潤滑部位是否有油，空轉數分鐘，確認圓臺磨床情況正常再進(jìn)行工作。
操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

磨削、裝卸重大工件時(shí)應先墊好木板及其它防護裝置，工作時(shí)必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。磨平面時(shí)，應檢查磁盤(pán)吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長(cháng)度調整好限位擋鐵。人不準站在正面，應站在砂輪的側面。

立式圓臺平面磨床是為了適應工件精密加工而出現的一種機床，是精密加工機床的一種。而且磨床加工能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，同時(shí)還能做高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削。那么，磨床加工能夠進(jìn)行高精度加工的原因是什么呢？

1、磨粒的刃口鈍圓半徑產(chǎn)小。?

2、由于磨粒切除金屬材料系大負前角切削，再加上磨削速度高，故磨削區的瞬時(shí)溫度極高，有時(shí)甚至高達能使表面金屬熔化的程度。

3、磨粒在砂輪上隨機分布，同時(shí)參加磨削的磨粒數相當多，磨痕軌跡縱橫交錯，容易磨出表面粗糙度小的光潔表面。??
4、由于大負前角磨粒在切除金屬過(guò)程中消耗的摩擦功大，再加上磨屑細薄，切除單位體積金屬所消耗的能量，磨削要比車(chē)削大得多。
由于加工中心、全自動(dòng)平面磨床加工精度的提高，安吉圓磨機械圓臺數控磨床的研制和制造就勢必成為整個(gè)數控磨床中的消費主流，刀具磨床在性能方面逐漸替代了平面磨床來(lái)完成的功能，向高精度、超精加工發(fā)展。
而且在創(chuàng )新技術(shù)的影響下，對硬質(zhì)合金棒料的加工精度提出了更高的要求。所以，我們還將不斷創(chuàng )新、完善才能跟上市場(chǎng)的發(fā)展腳步。